টাইটানিয়াম গ্রেড 2 হট নকল বার হট রোলড টাইটানিয়াম রাউন্ড বার
টাইটানিয়াম রডের traditionalতিহ্যবাহী প্রযুক্তি হ'ল স্পঞ্জ টাইটানিয়ামকে ইনগোটে ফেলে দেওয়া, এবং তারপরে বিললেট এবং ফোর্সিং রোলিংয়ের মাধ্যমে টাইটানিয়াম রড তৈরি করা। টাইটানিয়াম স্পঞ্জ টাইটানিয়াম উপকরণ উত্পাদনের জন্য সর্বাধিক মূল উপাদান, গন্ধযুক্ত এটি টাইটানিয়াম ইঙ্গোট পাবেন, প্রাথমিক উপাদান টাইটানিয়াম প্রক্রিয়াকরণের জন্য।
স্পঞ্জ টাইটানিয়াম থেকে ফাঁকা টাইটানিয়াম রডের প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:
(1) চাপ ইলেক্ট্রোড, স্পঞ্জ টাইটানিয়াম প্রেস ইলেক্ট্রোড মাধ্যমে চাপা হয়, একটি ঘন স্পঞ্জ টাইটানিয়াম চাপ ব্লক ইলেক্ট্রোড গঠন;
(2) ভ্যাকুয়াম ingালাই, স্পঞ্জ টাইটানিয়াম প্রেসিং ব্লক ইলেক্ট্রোডের 1700 ~ 1800 ℃ এবং -103 পা এর শর্তে ভ্যাকুয়াম ingালাইয়ের তিনবার;
(3) ফাঁকা, 1000 the শর্তে, জলবাহী প্রেস ফাঁকা মাধ্যমে, এবং অবশেষে বর্গাকার ফাঁকা মধ্যে টিপে;
এটি লক্ষ করা উচিত যে উচ্চ চাপ কাটা প্রক্রিয়ায় টাইটানিয়াম রডের জীবনকে হ্রাস করবে।সুতরাং, ক্লোজড ডাই ফোরজিং পদ্ধতিতে যখন টাইটানিয়াম রডটি নকল হয়ে যায়, তখন মূল ফাঁকের ভলিউমটি ক্লোজড ডাই ফরজিং পদ্ধতিতে কঠোরভাবে সীমাবদ্ধ করতে হবে, যা প্রস্তুতি প্রক্রিয়াটিকে জটিল করে তোলে closed বন্ধ ডাই ফোরজিং গ্রহণ করার ক্ষেত্রে দুটি বিবেচনা করা উচিত আগ্রহ এবং প্রক্রিয়াটির সম্ভাব্যতার দিকগুলি Oআপনি ডাই ফোরজিং, ক্ল্যাম্পিং অংশ উত্পাদনযোগ্যতা বর্জ্যের 15% থেকে 20% খালি ওজন হ্রাসের বার্স (যদি ফোরজিং শর্তাবলী এই অংশটি ছেড়ে চলে যেতে পারে) ফাঁকা ফ্ল্যাশের ওজনের 10% দায়ী ধাতব তুলনামূলক ক্ষতি হ'ল ফাঁকা ওজন হ্রাস সহ কিছুটা অসমেমিত কাঠামো বৃদ্ধি পায়, ক্ষেত্রের পার্থক্য আরও বড় হয়, এবং স্থানীয় ক্ষমাগুলি পূরণ করাও মুশকিল, বার্নের ব্যবহার 50% হিসাবে বেশি হতে পারে।যদিও ক্লোজড ডাই ফরজিংয়ের কোনও বাধা ক্ষতি নেই, জটিল বিলেট উত্পাদন প্রক্রিয়াটির জন্য আরও সংক্রমণের খাঁজ যুক্ত করা দরকার যা নিঃসন্দেহে সহায়ক ব্যয়কে বাড়িয়ে তুলবে।
(4) প্রথম রোলিংয়ের জন্য, 970 ~ 980 at এ, নলাকার আকারযুক্ত ফাঁকাটি ঘূর্ণায়মান মিলের মাধ্যমে প্রাথমিকভাবে ঘূর্ণিত হয়;
(5) দ্বিতীয় ঘূর্ণায়মান, 950 the শর্তে, কলটি ফাঁকা অংশগুলিতে রোলিংয়ের সাথে।
অনেকগুলি ঘূর্ণায়মান পদ্ধতি রয়েছে, যা বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে metal ধাতব প্রবাহ এবং বিকৃতি বৈশিষ্ট্যের সাথে মিল রেখে এক্সট্রুশনটি ফরোয়ার্ড এক্সট্রুশন, বিপরীত এক্সট্রুশন এবং বিশেষ এক্সট্রুশন হিসাবে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে p স্পেশাল এক্সট্রুশনটিতে হাইড্রোস্ট্যাটিক এক্সট্রুশন, ক্রমাগত এক্সট্রুশন, পার্শ্বীয় এক্সট্রুশন একত্রিত এক্সট্রুশন, যৌগিক এক্সট্রুশন, জ্যাকেট এক্সট্রুশন, পিলিং এক্সট্রুশন, জল সীল এক্সট্রুশন, কটু ডাই এক্সট্রুশন, গুঁড়া এক্সট্রুশন, আধা গলে এক্সট্রুশন, তরল এক্সট্রুশন ইত্যাদি
তাপমাত্রার শ্রেণিবদ্ধকরণ অনুসারে এক্সট্রুশন, গরম এক্সট্রুশন, উষ্ণ এক্সট্রুশন এবং কোল্ড এক্সট্রুশন রয়েছে ot হট এক্সট্রুশন এবং কোল্ড এক্সট্রুশন এক্সট্রুশন দুটি প্রধান শাখা।হট এক্সট্রুশনটি মূলত ধাতব শিল্প ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয়, অর্থাৎ এক্সট্রুশনটির সাধারণ নাম name মেকানিকাল ইন্ডাস্ট্রির সিস্টেম অ্যাপ্লিকেশন কোল্ড এক্সট্রুশন; উষ্ণ এক্সট্রুশনটির বিকাশ তুলনামূলকভাবে দেরি হয় এবং এর প্রয়োগের সুযোগটি ছোট।
টাইটানিয়াম স্পঞ্জ → টাইটানিয়াম ইলেক্ট্রোড ব্লক u ভ্যাকুয়াম গলানো → টাইটানিয়াম ইঙ্গোট → রড ফাঁকা মধ্যে তেল প্রেস প্রেসিং ling ঘূর্ণায়মান el ছুলা → annealing → সোজা → পালিশ → সমাপ্ত পণ্য ect ত্রুটি সনাক্তকরণ → প্যাকেজিং
রাসায়নিক পরীক্ষা
| উপাদান গ্রেড |
আল |
ভি |
ফে |
ও |
গ |
এন |
এইচ |
তি |
| জিআর 1 |
/ |
/ |
0.106 |
0.046 |
0.017 |
0.010 |
0.001 |
ভারসাম্য |
| জিআর 2 / ইউএনএস আর 50250 |
/ |
/ |
0.178 |
0.19 |
0.011 |
0.006 |
0.001 |
ভারসাম্য |
যান্ত্রিক পরীক্ষা
| উপাদান গ্রেড |
প্রসার্য শক্তি |
উত্পাদন শক্তি |
লম্বা |
ক্ষেত্র হ্রাস |
| জিআর 1 |
405 |
316 |
21 |
41 |
| জিআর 2 |
463 |
349 |
26 |
46 |
এয়ারস্পেস আবেদনকারীর জন্য টাইটানিয়াম উপকরণগুলির সুবিধা
· হালকা ওজন
· অনেক শক্তিশালী
· উচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধের
Heat উচ্চ তাপ প্রতিরোধের
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
